泥漿流量計(jì)故障及解決方法

泥漿流量計(jì)故障及解決方法

故障一：儀表本身故障

故障現(xiàn)象：有流體通過管道，泥漿流量計(jì)沒有顯示，沒有輸出信號(hào)。

原因1：泥漿流量計(jì)供電不正常。

解決方法：確認(rèn)已接入電源，檢查電源線路板輸出個(gè)路電壓是否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線路板，判別其好壞。

原因2：泥漿流量計(jì)接線不正確。

解決方法：檢查連接線是否完整，連接是否正確。

原因3：泥漿流量計(jì)零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層。

解決方法：檢查變送器電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層，對于容易結(jié)疤的測量液體，要定期進(jìn)行清理。

原因4：泥漿流量計(jì)轉(zhuǎn)換器原件損壞。

解決方法：更換轉(zhuǎn)換器元器件。

故障二：外部原因引起的故障

故障現(xiàn)象：沒流體通過管道，流量為零時(shí)泥漿流量計(jì)有輸出信號(hào)或有流量顯示。

原因1：外界強(qiáng)電磁場干擾泥漿流量計(jì)工作。

解決方法：檢查屏蔽線接地是否良好或排除干擾。

原因2：泥漿流量計(jì)信號(hào)線之間有短路現(xiàn)象。

解決方法：檢查接線頭，保障每條連接線相互是全絕緣。

原因3：泥漿流量計(jì)指示流量與實(shí)際流量不符。

解決方法：

檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進(jìn)水或被腐蝕性被測液體腐蝕，可導(dǎo)致電器性能下降或損壞，此時(shí)應(yīng)更換電路板。

當(dāng)液體流速過低時(shí)，被測液體中含有微小氣泡。保證管道內(nèi)被測液體的流速在低流量下限值之上，以使變送器能夠正常工作。

檢查信號(hào)線連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現(xiàn)信號(hào)線送到現(xiàn)象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性能不符合要求，須更換信號(hào)線。

原因4：泥漿流量計(jì)參數(shù)設(shè)定值不正確。

解決方法：重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，并對轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn)。

其他常見問題及解決方法

問題：泥漿流量計(jì)輸出值波動(dòng)。

解決方法：

嚴(yán)格按照安裝說明上對前后直管段的要求進(jìn)行安裝。

確認(rèn)是否為操作原因，流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅僅是如實(shí)反應(yīng)流動(dòng)狀況，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。

外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確保儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。

管道未充滿液體或液體中含有氣泡。當(dāng)液體滿管或氣泡消失后輸出值可恢復(fù)正常。

注意：管道內(nèi)充滿液體或液體中含有氣泡時(shí)，都為工藝原因引起。待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。

維護(hù)：測量管道或者液體的震動(dòng)大，造成電磁流量計(jì)的電路板松動(dòng)。如電源線路板松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開，重新固定好電路板即可。

調(diào)整：輸出信號(hào)超過滿量程。檢查信號(hào)回來接線是否正常，若信號(hào)回來斷開，需重新正確連接信號(hào)線，同時(shí)需檢查信號(hào)線的絕緣性能是否符合要求，否則需更換新的信號(hào)線。

校準(zhǔn)：電磁流量計(jì)的參數(shù)設(shè)定不正確。詳細(xì)檢查傳感器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求。

配套：轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。與廠方聯(lián)系調(diào)換。

穩(wěn)定性：泥漿流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)。管道未充滿液體或液體中含有氣泡。當(dāng)液體滿管或氣泡消失后輸出值可恢復(fù)正常。

清洗：液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等）的原因。清洗測量管的內(nèi)壁；若零點(diǎn)變動(dòng)不大可嘗試重新調(diào)零。

檢查：泥漿流量計(jì)信號(hào)回路絕緣性下降。檢查電極的絕緣性是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，必須進(jìn)行清理。